一、日常维护要点
传感器与管路检查
每月用高压反吹气源（压力≥0.35MPa）清洁皮托管，防止颗粒物堵塞；若部分堵塞，可多次吹扫。
每季度检查连接软管是否松脱、积尘或电磁阀漏气，确保管路密封性。
定期清洁冷凝器，避免散热不良导致设备过热。
电气系统维护
每3-6个月进行手动或自动零点校准，消除零点漂移。
检查220V供电线路是否断路、短路或接触不良，确认电源开关和保险丝正常。
用万用表测试设备内部24V开关电源输出，若无输出需更换电源。
环境与介质管理
确保设备安装环境温度在-25℃至65℃之间，避免高温或腐蚀性气体损伤传感器。
检查加湿器贮水，每月更换并清洗加湿水盘，防止水质污染。
二、故障诊断与处理
温度异常
显示0℃或274℃：检查PT100温度传感器与电路板连接是否松动、虚接或接错线序；用万用表测量PT100电阻值，通过公式“实际温度=(测量阻值-100)/0.385”判断是否损坏，若偏差过大需更换传感器。
显示与实际不符：确认设备温度输入模式（PT100或热电偶TC）与现场配置一致，必要时进行温度校准。
流速或压力异常
显示为0、满量程或数据波动大：检查皮托管是否堵塞，疏通后确认差压变送器、压力变送器数值是否正常；排查管路松动或电磁阀漏气问题。
反吹失败：检查反吹气源压力是否≥0.35MPa，若压力正常但反吹失败，可能是反吹压传感器损坏，需更换。
设备无反应
若电源和开关电源均正常但设备无反应，可能是电路板损坏，需联系厂家更换。
三、延长寿命技巧
规范操作
避免频繁开关机，减少设备负载波动；设置温度参数时缓慢调整，防止温度骤变影响传感器寿命。
定期检查通信线缆是否破损、松动或受干扰，确保设备与上位机通信参数一致。
深度保养
每半年对设备进行全面检查，包括制冷系统压力、电气系统线路连接等。
每年邀请专业技术人员对压缩机、温度传感器等关键部件进行校准和保养，保障控温精度。
环境优化
选择具备宽温运行特性（-20℃至70℃）和IP65防护等级的设备，防止灰尘和水汽侵入。
避免设备长时间处于振动或温变干扰环境，确保安装位置平稳、通风良好。
关注微信